Radauswuchtgewicht

Wenn Ihre Techniker die Nuancen der einzelnen auf dem Markt erhältlichen Radgewichtsmaterialien verstehen, können sie jedes Mal einen besseren Ausgleich erzielen.

Wenn Ihre Techniker die Nuancen der einzelnen auf dem Markt erhältlichen Radgewichtsmaterialien verstehen, können sie jedes Mal einen besseren Ausgleich erzielen.

Heute werden die drei am häufigsten verwendeten Arten von Radgewichten aus Blei, Stahl oder Zink hergestellt und in Klebe- oder Clip-Form angeboten. Bei der Entscheidung, welche Art verwendet wird, spielen unter anderem staatliche Vorschriften, Umweltfaktoren, Materialkosten und Produktpassung eine Rolle.

Führen
Radgewichte aus Blei werden seit Jahrzehnten hergestellt und sind bekanntermaßen formbarer und dichter als Zink und Stahl. Dank der höheren Dichte eines Bleigewichts können Techniker kleinere, aber dennoch schwerere Gewichte anbringen.
Aber je nachdem, wo Sie leben, ist es Ihnen möglicherweise gesetzlich verboten, ein Fahrzeug mit Bleiradgewichten zu verkaufen, zu verteilen oder zu warten. Laut der EPA und dem US Geological Survey können Bleigewichte, die von Fahrzeugen fallen und auf Straßen zermahlen werden, Wasserquellen verunreinigen. Blei ist bekanntermaßen hochgiftig und wird mit einer Reihe von Gesundheitsrisiken in Verbindung gebracht.

Zink
Wie Bleiradgewichte werden Zinkgewichte gegossen und sorgen für ein konturierteres Aussehen auf dem Rad. Sie haben jedoch auch eine geringere Dichte, wodurch sie auf dem Rad größer sind. Darüber hinaus ist es schwieriger, sie mit engen Gewichtstoleranzen herzustellen, und ihre Umweltauswirkungen werden derzeit geprüft. Es gibt auch keine Recyclingprogramme für Zinkradgewichte.

Stahl
Radgewichte aus Stahl werden zum Industriestandard für Gesundheit und Sicherheit. Obwohl sie größer als Bleigewichte sein können, weisen Stahlgewichte die höchste Dichte an kostengünstigen Alternativen auf, bei denen keine bekannten Umwelt- oder Gesundheitsprobleme auftreten. Materialien mit geringerer Dichte, wie z. B. Zink, ergeben längere Gewichte, so dass bei höheren Gewichtszunahmen der Schwerpunkt dieser Gewichte unter dem Felgenhorn liegen kann, was zu Gewichtsverfälschungen und Unwuchtproblemen führt. Radgewichte aus Materialien mit höherer Dichte wie Stahl haben dieses Problem nicht.

Selbstklebende Radgewichte aus Stahl werden aufgrund der zunehmenden Verfügbarkeit und Qualität sowie der unterschiedlichen Preisniveaus immer attraktiver. Selbstklebende Radgewichte aus Stahl bieten auch einen ästhetischen Vorteil, da sie häufig in Farben erhältlich sind, die zu Aftermarket-Rädern passen. Beispielsweise sind selbstklebende Radgewichte aus Stahl in Schwarz erhältlich, die bei schwarz lackierten Rädern verwendet werden können, um sich der Farbe anzupassen.

Das richtige Material verwenden
Bei der Auswahl des Materials für Radgewichte sollten Techniker Folgendes berücksichtigen:
Die Materialdichte des Radgewichts kann sich auf die Größe und damit auf die Radwucht auswirken.
Passform, Form und Funktion des Produkts im Vergleich zu einem herkömmlichen Blei-Radgewicht.
Umweltfreundlichkeit, Recyclingfähigkeit und die Auswirkungen aktueller staatlicher Praktiken und künftiger regulatorischer Bedenken.
Bei der Auswahl von Radgewichtsoptionen für Ihren Shop kommt es vor allem darauf an, die richtige Balance zu finden. Überlegen Sie, welche Material- und Anwendungskombination für Ihre Techniker sowie die Räder Ihrer Kunden am besten geeignet ist.

Beim Auswuchten der Reifen eines Kunden werden Radgewichte verwendet, um etwaige Unwuchten zu korrigieren. Das richtige Radgewicht an der richtigen Stelle trägt dazu bei, die richtige Reifenleistung sicherzustellen.

Es dreht sich alles um Physik.

Durch das Anbringen der Gewichte an einer bestimmten, präzisen Stelle am Rad sorgt dieses zusätzliche Gegengewicht dafür, dass die Masse des Rads gleichmäßiger um die Rotationsachse verteilt wird.

Dadurch wird sichergestellt, dass sich das Rad ohne Vibrationen dreht. Die Platzierung der Gewichte und die Menge des erforderlichen Gegengewichts werden durch moderne Radauswuchtgeräte vereinfacht.

Es werden hauptsächlich zwei Arten von Radgewichten verwendet: aufsteckbare Radgewichte und selbstklebende Radgewichte. Das „richtige“ Radgewicht hängt sowohl von den Vorlieben des Technikers als auch von der Radanwendung ab.

Sowohl aufsteckbare als auch selbstklebende Radgewichte sind in vielen verschiedenen Materialien erhältlich. Am gebräuchlichsten sind beschichteter Stahl (um Rost zu vermeiden), Blei, Zink und sogar Kunststoffarten.

Techniker bevorzugen für Aufsteckgewichte naturgemäß oft formbarere Materialien, damit sie sich schneller und mit weniger Kraftaufwand anbringen lassen. Die Vielfalt der Aufsteckgewichte ermöglicht es dem Techniker, sie an das Profil des Felgenhorns anzupassen.

Bei Klebegewichten kommt es weniger auf das Material an, sondern vielmehr auf die Qualität des Klebebandes, mit dem sie auf der Felge befestigt werden.

Die Preise variieren häufig je nach verwendetem Material. Auch lokale und staatliche Umweltvorschriften können sich auf die Wahl der verwendeten Radgewichte auswirken, insbesondere wenn es um Blei geht.

Aufsteckbare Radgewichte, ein Industriestandard, lassen sich beim Auswuchten am schnellsten verwenden. Das Designkonzept hat sich seit den 1930er Jahren, als sie erstmals populär wurden, nicht wesentlich verändert. Sie an die richtige Stelle am Felgenhorn des Rades zu klopfen, ist ein schneller Vorgang als die Schritte, die zum Anbringen von Klebegewichten erforderlich sind.

Es ist wichtig, dass das Profil des verwendeten Aufsteckgewichts mit dem Profil des Felgenhorns übereinstimmt. Wenn das Gewichtdesign nicht richtig auf die Felge abgestimmt ist, kann es passieren, dass sich die Gewichte auf der Felge bewegen, vom Rad abfallen oder die Felge zerkratzen.

Wenn das Rad keinen Flansch hat, sind selbstklebende Radgewichte -- – auch „Stick-on“- oder „Tape-on“-Gewichte genannt – die beste Option. Selbstklebende Radgewichte sind eine gute Wahl für Kunden, die ihren Rädern eine gewisse Ästhetik verleihen möchten, da Gewichte hinter Speichen platziert oder in Elemente des Raddesigns integriert werden können.

Bei Klebegewichten ist eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung zwar zeitaufwändiger, trägt aber zu einer guten Auswuchtung bei. Achten Sie darauf, dass die Oberfläche der Felgeninnenseite sauber ist. Dazu gehört auch das sorgfältige Entfernen aller vorhandenen Gewichte und verbleibender Kleberückstände.

Es ist auch wichtig, das Rad zu reinigen, bevor Sie neue Radgewichte anbringen. Sobald die Radoberfläche sauber ist und die richtige Gewichtsmenge bestimmt wurde, entfernen Sie die Schutzfolie vom Radgewichtsstreifen und platzieren Sie das Gewicht in der Mitte der Unwuchtstelle. Üben Sie Druck aus, um sicherzustellen, dass der Kontakt mit der Felge sicher ist.

Drehen Sie die Baugruppe abschließend erneut, um sicherzustellen, dass das richtige Gleichgewicht erreicht wurde.